复制原理及槽液日常维护

       复制系统是利用金属的电解沉积原理来精确复制某些复杂或特殊形状工件的特种加工方法。复制的基本原理是把预先按所需形状制成的原模作为阴极，用复制材料（镍）作为阳极，一同放入与阳极材料相同的金属盐（氨基磺酸镍）溶液中，通过直流电，在电解作用下，原模表面逐渐沉积出金属复制层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将复制层与原模分离，便获得与原模形状相对应的金属复制件。

       复制系统可以简述为镍离子从阳极向阴极运动和转移，镍离子在阴极沉淀下来的过程。离子转移的介质是镍盐（氨基磺酸镍）的水溶液，通过电场、电流和时间的调节可以控制镍版的厚度。每班检查PH值、比重、槽液水位，以及镍球量。

       槽液的PH值需要始终保持在3.8～5.4的范围内。正常操作情况下PH值会随着复制的进行而逐渐升高，当PH值达到5.4时需要及时向槽液中加入氨基磺酸避免其继续升高。

       通过测量槽液的比重，来确定氨基磺酸镍的浓度是否符合要求；比重的范围为25～30deg.Baume，复制过程中由于槽液水份的蒸发，槽液的比重也会增加变大。注意使槽里的溶液保持在规定量，这样才能保证镍的含量。同时保持槽液高度，液位过低水泵会将空气带入槽液中，容易导致复制版面出现沙孔。

       经常检查阳极钛篮看是否需要补充新的镍饼，按实际工作情况或定期清洗镍饼和钛篮袋子。过滤棉芯约1-2月或视堵塞情况而定。看复制液的流动是否正常，若流动速度比原来慢，说明需要更换滤芯。

       必要时需要对复制液进行活性炭处理，活性炭处理可能将槽液中的有机杂质除掉。在没有生产情况下将活性炭过滤12小时以上，活性炭过滤方法：取出过滤棉芯用活性炭代替即可，完成后更换新的过滤棉芯。

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